Electroerosive metālapstrāde

Pirmajā pusē divdesmitajā gadsimtā, zinātnieki ir ierosinājusi metāla apstrādi ar maksas dzirksteli. Šī metode tiek saukta dzirksteļu erozija. apstrādes darbības princips ir vienkāršs, un tas ir šāds: ar šķidro dielektriķi vidē tiek veikta, lai abu barošanās elektrodiem (anoda un katoda). Turklāt loma katoda veic kādu darbu. Starp anodu un katodu elektriskā izlādes. mijiedarbības enerģiju laikā tiek atbrīvota, kas var iesildīties un noņemt metāla daļiņas no elektrodu virsmas. Citiem vārdiem sakot, ir iznīcināšana metāla slāņi zem ietekmi elektrisko izlādi (metāla erozija).

Piegādājot spriegumu uz elektrodiem veidā īsu impulsu, enerģiju uz metāla netiek ietekmēta. Tas nodrošina, ka vienība apstrādes laikā, nezaudē savas fiziskās īpašības.

Elektroizlāde machining. darbības princips

Praksē, elektriskās izlādes apstrādes ir šāds:

1. Sagatave (katoda) ir iestatīts uz galda.
2. Preparation līdzeklis machining (stiepļu daļēji izgatavotas no vara, grafīta, misiņš, alumīnijs) ar iepriekš apstrādātu virsmu. Virsma ir veidota, lai atkārtotu lidmašīnu, kas iegūta uz sagatavi.
3. Tool turētājs kustīgajās daļās mašīna. Tas piemērots instruments impulsu sprieguma. Tālāk, rīks pieejas detaļu.
4. Izskats "sadalījums" ir dielektriskā formā dzirksteli starp virsmas detaļu un rīku.
5. Dzirkstele zona saskarē ar apstrādājamo virsmu notiek klauvē metāla mikrodaļiņas. Veidojas neliela krāteris. Tās dziļums ir vienāds ar spriegumu starp apstrādājamo detaļu un rīku.

Jāatzīmē, ka dzirksteles lec no ļoti līdzīgām daļām starp virsmu instrumentu un sagatavi. Graudu ar graudu miljoniem mazo dzirkstelēm, tiek noņemti no bojātas metāla apstrādājamās virsmas. Sparks vairāk tuvina šo virsmu veidā uz rīku virsmas apgrieztā veidā. Process var palielināt tīrību un viendabīgumu apstrādes, mainot sprieguma svārstības par rīku un dzirksteļspraugai. Ja izmanto kā līdzekli, lai vadu samazināt apstrādājamo ar augstāku precizitāti. Turklāt, ir iespējams panākt lielāku ķēdes sarežģītību. Kad citas metodes apstrādes kompleksu kontūras nevar iegūt.

Elektriskās izlādes apstrāde metālu, ir vairākas priekšrocības:

• panākt augstas kvalitātes mehāniski virsmas (vienotību, precizitāte). Tādējādi nepieciešams tālākai apdarei pazūd;
• iespēja iegūt dažādas virsmas faktūras;
• iespēja obrabatyvaniya ļoti cietām virsmām (virs 60 vienības);
• dzēšana celms sīkām detaļām, jo trūkst slodzi;
• minimālais nodilumu anoda;
• sagatavošana virsmu dažādas ģeometriskās formas;
• Nav trokšņu apstrādes laikā.

Spark erozija. Izmantojot metodi

Elektroizlāde metode konstatēts savu pieteikumu šādi:

• piercing caurumi sagatavēm, kas atrodas dažādās cietības;
• veidošanās dobumiem;
• griešanas daļas dažādu cietības;
• noņemot lietoti porcijas sacietējusi daļas;
• slīpēšanas virsmu jebkurā cietības;
• tīrīšana daļu pēc vārīšanas sakausējumiem.

EDM konstatēja arī to izmantošanu remontu celtniecības tehnika. Ar palīdzību saīsināšanu ir izgatavots no nolietoto daļu, sadalīti daļās noņemot stiprinājumi, nedaudz palielinās nodilušās detaļas.

Nobeigumā būtu zināms, ka spēks un izturība mašīnu daļas, pastiprināta elektriskā dzirkstele metode ir lielā mērā atkarīgs apstrādes nosacījumiem un stiprinoša materiāla.