MIG metināšanas - ātri un efektīvi

Metināšana - tas ir nepārspējamas process, kas ļauj visvairāk uzticami un precīzi veikt pastāvīgu savienojumu detaļas vai daļas, kas izgatavoti no dažādiem metāliem. Līdz šim, izstrādāta un ieviesta ražošanā daudz dažādu metožu un paņēmienu metināšanas fusion. Katrai no metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi.

Viens no populārākajiem metināšanas tehnoloģija ir pusautomātiskā metināšana dažādiem aizsardzības gāzu vidē. To var veikt pat ekspertiem ar kvalifikāciju zemāks nekā nepieciešams manuālai loka metināšanai. Tādā gadījumā process aizņem mazāk laika. Rezultātā šuves objekts tehnoloģija ir augsta kvalitāte, un nav nepieciešama turpmāka izģērbjas no sārņiem. Turpmāka apstrāde (grunts, krāsa, uc), kas piekausēta produktus var veikt bez liekas kavēšanās. No pusautomātiskajai kausēšanas metināšanai izmantošana ļauj izveidot savienojumu ļoti plānas metāla detaļu (0,1-1,5 mm), veic savienojuma šuvi pa līklīniju šuvēm, savienojumi rokturis neliels daudzums. Tas ir ideāls metināšanas process nelielām vai masveida ražošanu.

Nosaukums "pusautomāts" Šī tehnoloģija ir īpaši attiecībā uz vadu. Faktiski, tas ir tas pats loka metināšana speciālu stiepļu elektrods, kurš veic inertā gāzē. Princips, uz kuru ir balstīta pusautomātiskā metināšana, ir diezgan vienkārši. Feeder barošana metināšanas stieple tiek ražota uz saņēmēju ierīce, un pēc tam - uz šuves zonā. īpašs aparāts vadības ierīce kalpo, lai kontrolētu stieples elektrodu ātrumu.

darba ķermeni Sākot ietver taustiņus vienlaicīgi pielikumiem piegādi gāzes un stieples. Pirms sākuma procesā kosmosa paredzēts metinājuma šuve ir piepildīta ar plūsmas īpašu bunkuru. Ierosmes tiek veikta loka bīdāmās virzību elektroda gar sametinātām malām virsmām, kad elektrods piķis ir iekļauti, vai tad, kad jau savienoti barību un piepildīta plūsmu. Pēc tam mums ir klauvēt elektroda gals sacietē izdedžus, ja loka tiek dzēsts un aizdedzināta vēlreiz. Process parasti veic ar maiņstrāvu, lai gan tas ir iespējams izmantot arī pastāvīgi.

MIG metināšanas - daļēji automatizēta process. Moving turētāju gar šuvi metinātājs tiek veikta ar rokām, uz jebkura svara ar uzsvaru uz īpašo kruķi, kas laiž produktu. Izmanto kā pārnēsājamiem un stacionāro barotavas, izvēle ir atkarīga no konkrētā metināšanas darbu. Elektrodi ir izvēlēti atbilstoši īpašībām metinātu metāla un šuves īpašībām, kas iegūta. Pasargājot gāze, pie kam metināšanas tiek veikta semi arī izvēlas, pamatojoties uz īpašībām metinātu tērauda. Attiecībā uz zemas oglekļa tērauda vairogs gāzi rada oglekļa dioksīda (CO _2), var piemērot argons. Gāze tiek piegādāta no uzgaļa, izspiežot gaisu no metināšanas zonā un aizsargā šuvi.

Iegādājoties metināšanas iekārtas, daudzi pircēji vēlas, lai varētu ražot un arī metināšanas alumīnija. Sakarā ar raksturu metāla, pusautomātiskā metināšana alumīnija tehnoloģiski grūtāk nekā savienojumu tērauda izstrādājumiem. Grūtības, kas saistītas ar ievērojamu starpību kušanas temperatūras no alumīnija (660 ° C) un aizsargājošu plēvi uz tā virsmas (2200 ° C). Saņemt kvalitātes metinājuma izplatību un laba pusautomātiskā argona vidē, ir iespējams, bet šeit viss būs atkarīgs no prasmes, meistarība un iemaņas metinātāja veic darbu.