Vakuuma krāsns: nolūks, tehniskie parametri

Dažādu materiālu ražošanas un apstrādes tehnoloģiskie procesi bieži ietver termiskās darbības nodošanas stadiju. Tādējādi tiek veikta sacietēšana, žāvēšana augstā temperatūrā, lodēšana un citas procedūras. Ne vienmēr ir iespējams īstenot šādus pasākumus tradicionālajās krāsnīs, pat rūpnieciskām vajadzībām. Ierobežojumi var būt saistīti ar nepieļaujamību saskarties ar gaisa vidi. Tādēļ, lai atrisinātu šādas problēmas, tiek izmantota vakuuma krāsns, apstrāde, kurā arī izslēgti pārmērīgas deformācijas procesi un sagatavju deformācija.

Vakuuma krāšņu lietošanas mērķis un darbības joma

Termiskās ugunsgrēka darbības vakuumā tiek izmantotas mašīnbūves un instrumentu izgatavošanā, būvniecības nozarē, dažādās nozarēs utt. Piemēram, instrumentu izgatavošanas nozarē, izmantojot šādu agregātu, tiek veikta elementu degazācijas darbība, kas vēlāk kļūst par dažādu iekārtu sastāvdaļām. Tajā pašā virzienā vakuuma krāsns nodrošina kvalitatīvu atsevišķu zonu lodēšanu un apdari elektriskajās plātnēs.

Aknu darbība ir arī izplatīta. Ar savu palīdzību būvniecībā un ražošanā nepieciešamās veiktspējas īpašības tiek piešķirtas keramikas izstrādājumiem, cietajiem sakausējumiem, ugunsizturīgajiem metāla pulveriem uc Atsevišķi ir vērts pieminēt metalurģisko rūpniecību, kas ir ieinteresēta arī termiskās apstrādes darbos. Piemēram, vakuuma krāsns ļauj īstenot sakausējumu sacietēšanas, novecošanas un atlaidināšanas procedūras. Šādus ārstēšanas līdzekļus var pakļaut dažādiem tēraudiem, bronzām un magniju.

Galvenie tehniskie parametri

Krāšņu konstrukcijas darbība bieži vien kļūst par modeļa izvēles galveno kritēriju. Šajā gadījumā iekārtai ir potenciāls no 3 līdz 20 kW. Un siltuma iedarbības nodrošināšanas kvalitāti un efektivitāti šis rādītājs ietekmē līdz minimumam. Parasti jauda palielinās, palielinoties kravas apjomam, kas ir atkarīgs no konstrukcijas lieluma. Tātad, šāda veida standarta industriālajos modeļos jūs varat ielādēt vidēji no 15 līdz 40 kg materiāla. Bet ir arī apkopojumi, kas ļauj vienlaicīgi apkalpot līdz pat 100 kg. Indukcijas kausēšanas krāsns, kas aprīkota ar vidējām īpašībām, spēj apkalpot līdz pat 9000 kg vienā maiņā. Attiecībā uz iedarbības kvalitāti un efektivitāti kamerā jāņem vērā tiešā temperatūras diapazons. Tas ir no 1800 līdz 2000 ° C.

Kausēšanas process

Tehnoloģija tradicionālajos agregātos ir balstīta uz loka izlādes darbību. Pastāv elektriskās strāvas un gāzes maisījuma kontakts. Turklāt iegūtais loka augstās koncentrācijas dēļ vakuumā palielina siltuma efektu. Pat zemas jaudas gadījumā vakuuma loka krāsns spēj kausēt tērauda sagataves.

Saistībā ar materiālu ir divi siltuma pārneses principi. Tas ir tiešs un netiešs efekts. Pirmajā gadījumā loka forma veido enerģiju starp elektrodu un sagatavi, kas šajā režīmā saņem maksimālo siltumu. Netiešā apsilde ietver darbu ar diviem elektrodiem, kas kādā attālumā ietekmē objektu. Ir skaidrs, ka vakuuma krāsns ar tiešu siltuma padevi ir efektīvāka, bet tā nodrošina lielāku procentuālo daļu no negatīvās termiskās apstrādes faktoriem.

Krāšņu veidi

Vakuuma krāšņu struktūras pamatmodelis ir iepriekš aprakstīta loka konstrukcija. Ar šādu iekārtu palīdzību ir iespējams apkalpot visdažādākās kompleksās metāla sakausējuma šķirnes, tostarp ugunsizturīgos izstrādājumus. Cits veids ir indukcijas kausēšanas krāsns, kuras ierīcē tiek uzstādīts slīpais tīģelis. Tikai tīģelī un kausēšanas materiāla procesā, kas ievietots darba kamerā, tiek realizēts. Darbības indukcijas princips tiek uzskatīts par visdārgāko ekspluatācijā, tāpēc to izmanto retāk un tikai tad, kad ir nepieciešams strādāt ar sarežģītiem metāliem. Speciāls vakuuma krāsns veids ir elektronu staru vienība. Šāda ierīce ražo attīrītus sakausējumus un metāla kausus pie izejas. Strukturāli iekārta ir termiskais pistole, kas, virzot darbību, ievieš produkta starojuma avotu.

Vakuuma krāšņu priekšrocības un trūkumi

Salīdzinot ar tradicionālajām termiskās apstrādes krāsnīm, vakuums nodrošina ļoti efektīvu siltuma efektu uz sagatavēm. Šajā gadījumā operatoram ir elastība, lai pielāgotu sildīšanas parametrus, kas, piemēram, nodrošina vakuuma indukcijas krāsni ar tīģeli. Šādu dizainu pamatā ir iespēja iegūt relatīvi tīru metāla materiālu. Tas nozīmē, ka pati tehnoloģija novērš pārmērīgu masīvu piesārņojumu ar svešām daļiņām - termiskās apstrādes produktiem.

Attiecībā uz nepilnībām, tās ir saistītas ar zemu resursu daļas, kas veido struktūru. Tas nav pat materiālu sastāvdaļu elementu trūkumi, bet gan smagos apstākļos, kas nepieciešami, lai nodrošinātu produktīvu termisko apstrādi un kas ietekmē darba virsmas struktūru. Turklāt dažiem uzņēmumiem ir pieejama vakuuma krāsns, kuras vidējā cena ir 500-700 tūkstoši rubļu. Tomēr augstas kvalitātes kausēšana un kausēšana ir dārgs veids, kā ierobežot tā izmantošanu.

Ražotāji

Vakuuma krāsniņu piegādi pārvalda tikai lielie uzņēmumi, kas sadarbojas ar industriālo iekārtu projektēšanas un izstrādes institūtiem. Šodien šāda veida augstas kvalitātes apkopojumus ārvalstu ražotājiem SCHMETZ un XERION piegādā vietējam tirgum. Šis produkts ir orientēts uz tipisku termisko darbību veikšanu, kā arī uz specializētiem uzdevumiem, piemēram, difūzijas atdalīšanu. Maskavas rūpnīcu rūpnīca, kas specializējas vakuuma elektrisko krāsniņu izlaišanai, arī piedāvā cienīgus raksturlielumus. Ar šādu iekārtu palīdzību īpašnieks var veikt metāla, saķepināšanas un standarta termisko procesu atbrīvošanu. Automātiskais modelis piedāvā "Zavod Spetszhelezobeton", kas attīsta augstas vakuuma iekārtas ar tilpuma slodzes kamerām.

Secinājums

Vakuuma atdalīšanas tehnoloģijas piemērs parāda, ka darbības gaitā ne vienmēr ir attaisnojami jauni risinājumi. Lai gan tā pati Maskavas rūpnīcu rūpnīcas mērķis ir optimizēt vienības plaša patēriņa uzņēmumu vajadzībām, daudzu potenciālo klientu izmaksas par vakuuma karstuma apstrādes procesiem padara šo metodi nepieejamu. Atteikšanos izmantot šādas krāsnis rada ne tikai to izmaksas, bet arī augstas kvalitātes produkta saņemšanas nepieciešamība. Tomēr progresīvie uzņēmumi, kas strādā augsto tehnoloģiju nozarēs, vairs nevar strādāt, neizmantojot šādas termiskās apstrādes iekārtas.