MājīgumsBūvniecība

Weld defekti: klasifikācija un aizsardzības līdzekļi

Metināšana - viens no svarīgākajiem ražošanas procesiem. Ar to, savienojums ir izgatavots no tērauda gabali ļoti plašā dizainu. Tāpat kā attiecībā uz citiem rūpnieciskiem procesiem, dažreiz ir laulība. atsaucas šuves defekti zem tā, kas var krasi samazināt gatavā produkta kvalitāti, ja ne padarīt to nāvējoši darbību.

klasifikācija

Starp citu, kā tos var iedalīt? Visi metināšanas defekti ir sadalīta trīs galvenajās grupās:

  • Ārpusi.
  • Iekšējās.
  • Looping.

Ārējie defekti metinājuma bieži visvairāk daudz kategoriju. Tas ietver: pārāk maza izmēra, kā arī pārvietošanos kopīgās līnijas, dažādas mezglu, "gabaliem" shell saraušanās un nav iegulto procesā metināšanas krāteri, plaisas vai porainību. Nonuniform weld platums attiecas arī uz šīs sugas. Tiek uzskatīts, ka ārējie defekti metināto savienojumu ir mazāk bīstami kategorija.

Tādējādi iekšējā ietver poras, daudzi ieslēgumi izdedžu netiek pilnībā vārīti vietu, un plaisa biezuma kausētu metālu. Attiecībā uz starpniecību defektiem, tas fistulas, kas stiepjas cauri visai biezuma daļu plaisas, un izdegšanas.

Galvenie cēloņi metināšanas defektu

  • Gandrīz vienmēr tie parādās, mēģinot izmantot ļoti lētu un zemas kvalitātes materiāliem.
  • To pašu var teikt par sliktas kvalitātes metināšanas iekārtas. Turklāt biežums rašanās defektu bieži palielina pēc nabadzīgām remonta instrumentu speciālisti izmanto.
  • Protams, tas notiek diezgan bieži, pārkāpjot tehnoloģiju.
  • Nopietni defekti metinājuma šuves, nav nekas neparasts nepieredzējušiem speciālistiem ar zemu kvalifikāciju.

Tas ir viegli saprast, ka lielākā daļa augstas kvalitātes produkti ir iegūti, ja, izmantojot pilnībā automatizētu iekārtu. Neaizmirstiet par ērtībai darbvietā. Tādējādi liela zvīņveida šuves un pārkāpjot tās platums ir ļoti bieži sastopami, ja metinātājs (pat pieredzējis) strādā neērtā stāvoklī.

Patiesībā, nav nejauša prasībās īstenošanai metināšanas ir priekšmeti, kas ir īpaši jāparedz pilnīga aprīkot darba vietas, nodrošinot tās kvalitāti ergonomiku.

svarīga piezīme

Pat iesācējs metinātāji labi zināms, ka, lai palielinātu šuve spēku jābūt nelielu peļņu rīkojuma 1-2 mm. Tajā pašā laikā tie paši metinātāji bieži uzņemt klupt veicot peļņu 3-4 mm. Būtībā, vienkāršā gadījumos, nekas nepareizs ar šo, bet ne tad, ja runa ir par produktiem, vienmēr dinamiska stāvokli slodzi. Tas viss noved pie stresa koncentrāciju un strauju pieaugumu iespējamību lūzumu.

fileja gabals

Kā mēs jau teicu, defekti šuves un savienojumi ir ļoti bīstami. Tas nav grūti iedomāties, kas notiktu, ja viņi būs detaļas, kuras paredzēts uzstādīt, piemēram, atbalsta struktūrā dzelzceļa tilta. Tie ir īpaši bīstami, ja metināšanas detaļas no nerūsējošā tērauda, jāekspluatē apstākļos nemainīgu temperatūras izmaiņām.

Visbīstamākais ir neievēroti, jo tie ir dabas "baterija", spriegums, kas tiks koncentrēta vājāko vietu šuves. Bez tam, tie ievērojami samazina savu darba daļu, kā arī ļoti negatīva ietekme uz izturību savienojumu.

Raksturīgi, ka šie ārējie defekti metinājuma vairumā gadījumu netiek koriģēta. Tas ir saistīts ar to, ka metāla (parasti), joprojām būs zema profila laulību, kas var novest pie ļoti nopietnas sekas.

Tā kā ir stādīti?

Galvenais iemesls ir uzrāda pārāk lielu strāvu. Kombinācijā ar garo loka, šis faktors nodrošina gandrīz simtprocentīgu varbūtību to rašanās. Turklāt dažos gadījumos, pazemina notikt, ja pārāk strauja tilpums siltuma avots virs metāla virsmas.

Ja dizains kaut nedaudz svarīga, pat vismazākās defekti šuves un savienojumi šāda veida ir pilnīgi nepieņemami. Labo tos, izmantojot tievu veikls metināšanas šuve. Ja ir šāda iespēja detalizēti tas ir labāk, lai pilnībā aizstātu (ņemiet vērā, ka pēdējā piezīme attiecas uz visiem defektiem).

Daudz nepietiekami metāla

Ja šāda stacija atrodas tieši šuves biezumu, tas ir ļoti bīstami. Pirmkārt, atrast šādu defektu var izmantot tikai plaisāt. Otrkārt, tie ir atkal uzkrājas metāla fiziska stresu. Saistībā ar pārkāpumu piemetinātā struktūras, tas viss noved pie risku priekšlaicīgas atteices detaļas. Īpaši bieži šādi iekšējie defekti metinājuma rasties gadījumā, izmantojot leģēta tērauda un sliktu metināšanas iekārtas.

Porainība (neatkarīgi no tā atrašanās vietu) krasi samazina izturības īpašības nepieņemamas vērtības, noved pie "noslāņošanās" no metāla, proti, zaudējumu tās dabisko struktūru. Sīkāka pat ar zemu porainību, ir vairākas reizes lielāka iespēja lauzt zem slodzes pat sākumā darbību. Ņemot poras defektu gāzu, kas vienkārši nav laika, lai atkāptos no izkausēta metāla slāni.

Tāpat kā ar visiem metināto defektu veidiem, tie ir ļoti bieži rodas, ja zemas kvalitātes izejvielu elektrodiem. Tā bieži gadās, ka porainība rodas tāpēc, ka dažu piemaisījumu aizsarggāzes gāzes. Tāpat kā iepriekšējā gadījumā, šāda veida defekta var notikt arī pie pārāk lielu metināšanas ātrumu, kad ražīgs pārkāpis integritāti aizsardzības gāzes "pirts".

sārņu ieslēgumi

Ieslēgumi izdedži ievērojami sabojāt vienveidību metāla konstrukcijas. Klasisks cēlonis veidošanās - netīšas apgriešanu kopīgā virsmas no rūsas un mēroga atlikumu. Par to rašanās varbūtība tiecas uz nulli ar noteikumu, metināšanas slāņa aizsardzības gāzēm. Reti pagrieziens apaļas formas ir ne apdraudējumu, produktus no tām var doties ārpus biržas.

Ņemiet vērā, ka, ja tiek izmantoti metināšanai ar volframa elektrodu, informācija var tikt konstatēts, ka metāla daļiņas. To bīstamības pakāpei - kā iepriekšējā gadījumā (ti, tas ir pieļaujams defekti metinājuma ..).

plaisas

Ir šķērsvirziena un garenvirziena paplašinot gan uz šuve un metāla gar vai tuvu tai. Tie ir ļoti bīstami, jo dažos gadījumos samazināt mehānisko stiprību produkta un vibrācijas praktiski līdz nullei. Atkarībā īpašības metināmo materiālu, plaisu var gan saglabāt savu sākotnējo atrašanās vietu un izplatījās visā garumā sagatavi ļoti īsā laikā.

Nav pārsteidzoši, tas ir visbīstamākais defekti metinājuma. Standarta vairumā gadījumu ir nepieciešama tūlītēja noraidīšanu šādu sastāvdaļu, neatkarīgi no tā paredzētās izmantošanas (izņemot pilnīgi nenozīmīgās priekšmetu).

Non-vienveidība vīlēm

Tāpēc to sauc bruto neatbilstību par ģeometrisko parametru savienojumu pieprasītajām regulām īpašībām. Vienkārši sakot, ja metināšanas ir "čūska", slīpi un tā tālāk. N., tas tikai nāk uz līdzīga veida defektu.

Visbiežāk tie parādās darbā nepieredzējušu metinātājiem, kā arī nozīmīgiem strāvu, bojātu iekārtu un banāls steigas. Bīstams šis defekts, kas bieži tiek kombinēts ar nepietiekami, kas jau ir daudz bīstamāka. Ja novirze no ass līnijas savienojuma ir nenozīmīga un nerada samazinājumu izturību produktu, komponentu var atļaut darboties.

Šajā gadījumā, vienmēr atcerieties, viena vienkārša lieta: mazāks leņķi pāreju no parastā metāla slāņa sapludinot, sliktāk mehānisko izturību metināto produktu. Protams, ražošanā dažu sadzīves konstrukciju (siltumnīcas rāmja, piemēram), kas zemsprieguma apstākļos darīt bez nelīdzenas šuves vienkārši nereāli. Tomēr šajā gadījumā, tie nerada nekādu īpašu risku.

Pamata risinājumi, kļūdu labojumi

Tikai teikt šādi: vairumā gadījumu process trūkumu novēršanai metinājumu diskusijām nav jēgas, jo vairāk vai mazāk stingri ārpusbiržas visiem produktiem ar dažiem trūkumiem vienkārši laulības. Bet dažreiz tas tiešām ir, ka defekts nav pārāk nopietns, bet tāpēc, ka tas var novērst. Kā to izdarīt?

Attiecībā uz griezuma virsmas sabojāt ar tērauda konstrukcijas (plazmas loka metināšanas), rūpīgi iztīrīja vietu neizdevās savienojumu, un tad mēģiniet vēlreiz. Ja ir nelieli ārējie defekti metinājuma (nelīdzena savienojumi sekla bedre), tie var vienkārši slīpēt. Protams, tas nav iesaistīties un uzņemties pārāk daudz metāla slāni.

svarīgs paziņojums

Kad runa ir par produktiem, nerūsējošā tērauda, kas ir pakļauti obligātajai termiskai apstrādei, korekcija defektu metinājuma šuves drīkst veikt tikai (!) Pēc brīvdienām temperatūras diapazonā no 450 līdz 650 ° C

Korekcija citām šķirnēm

Vieglākais veids, lai novērstu sagging un nevienmērīgu mehānisko savienojumu. Šajā gadījumā krustojums tāpat tīra (kā jau minēts). mēs jau teicu iepriekš par labojumi tika noraidītas, bet atkal mēs atzīmējam - ar šādu defektu detalizēti piemērotāka nekavējoties jānokauj, jo tā lietošana var būt bīstama!

Ja jums ir apdegums-through (kas nav tik bieži), tad novēršana metinājuma defektu pavada diezgan vienkārši: pirmkārt, kā virsma var apgriezt, tad vāra to vēlreiz. Apmēram tā darīt ar krāteriem.

Pamatnosacījumi "apdare"

Pēc trūkumu novēršanai, ir jāatbilst noteiktiem tehnoloģiskajiem nosacījumiem. Pirmkārt, jums ir nepieciešams sekot vienkāršu noteikumu: bojāto daļu garumam ir jāatbilst tās platumam plus 10-20 mm jāatstāj "tikai gadījumā".

Svarīgi! No metināšanas šuves platums pēc atkārtotas provarkoy nedrīkst pārsniegt divkāršu tās lielumu, pirms darbu sākšanas. Neesiet slinki, lai novērstu trūkumus labi sagatavotās virsmas. Pirmkārt, tas novērš izdedži iekļūšanu metāla gabalu. Turklāt šis vientiesīgs pasākums palīdzēs paātrināt darbu un palielināt tā rezultātu kvalitāti.

Tas ir ļoti svarīgi, lai sagatavotu paraugu atkārtoti ieguļ zemes gabalu. Ja jūs izmantojat LBM ( "Bulgārijas"), tas ir labāk, lai vizināties uz mazāko diametru. Sānu sejas parauga jādara, cik vien iespējams gluda, bez urbji vai citām izvirzītām daļām metināšanas process var pārvērsties visu vienā izdedži laikā.

Kad runa ir par alumīnija savienojumu, titāna, un to sakausējumi, jautājums ir pieeja vairāk atbildīgi. Pirmkārt, saistībā ar defektiem, kas šajā gadījumā var izmantot tikai (!) Mehāniskie metodēm, nav atļauta izmantošana metināšanai. Lielākā daļa vēlams samazināt bojāto daļu, notīra un atkārtoti brūvēt šuve.

Piezīme par kļūdu labojumi

Vietas labots - atkārtotas brūvēts savienojumi ir atkal jāveic procedūra OTC. Ja defekts vienā vai citā drošības pakāpi, tas ir iespējams, lai mēģinātu labot vēlreiz. Svarīgi! Korekcijas summa ir atkarīga no tērauda markas un produkta īpašībām, bet normālos apstākļos nevar pārtaisīt darbu vairāk nekā divas vai trīs reizes, jo pretējā gadījumā pastāv krasi samazinās izturības rādītāji detaļas.

Tātad mēs apspriedām pamatveidi metinājuma defektu.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 lv.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.