Oglekļa šķiedras: Īpašības, foto, vākšanu, izmantošanu

Advanced rūpniecībā un celtniecībā, kas pēdējo gadu laikā ir apguvuši daudz principiāli jaunu tehnoloģiju, no kuriem lielākā daļa ir saistītas ar novatoriskiem materiāliem. Normāls lietotājs var redzēt izpausme šajā procesā par piemēru celtniecības materiālus ar iekļaušanu kompozītu. ieviesa Arī automobiļu karbonskābju elementiem, kas palielina veiktspēju sporta automašīnām. Un tas ir ne visi virzieni, kādos oglekļa kompozītu tiek izmantoti. Pamatojums šim komponentam ir oglekļa šķiedras, fotoattēls tiek iesniegts vēlāk. Faktiski, vienreizējais tehnisko un fizisko īpašību, un tas ir jaunās paaudzes kompozītmateriālu unikāls un aktīvu izplatīšanu.

Ražošanas tehnoloģija

Par ražošanā izmantotā izejmateriāla ķīmisku vai dabas organisko šķiedru. Turklāt, kā rezultātā īpašu attieksmi, tikai oglekļa atomi paliek no sākotnējās sagataves. Galvenā ietekme spēks ir temperatūra. Tehnoloģiskais process ietver vairāku darbību termiskās apstrādes soļus. Pirmajā posmā primārās struktūras oksidē pie nosacījumiem, temperatūras līdz 250 ° C Nākamajā solī sagatavošana oglekļa šķiedru karbonizācijas process turpinās, kā rezultātā, kad materiāls tiek sildīts slāpekļa atmosfērā, pie augstām temperatūrām līdz 1500 ° C. Tādējādi grafīta līdzīga struktūra veidojas. Tā papildina visu ražošanas procesu no gala apstrādes veidā grafitizācijas pie 3000 ° C Šajā posmā tīra oglekļa satura šķiedru augsta kā 99%.

Ja oglekļa šķiedras tiek izmantota?

Pirmajos gados popularizēšana materiālu izmanto tikai augsti specializētiem jomās, šodien tur ir ražošanas attīstība, kas tiek aktivizēts doto Khimvolokno. Materiāls ir elastīgs un diezgan neviendabīga ziņā darbības jaudu. Tas ir iespējams, ka, piemērojot šādu šķiedru paplašināsies, bet šodien paņēma formu pamatveidi prezentācijas materiāla tirgū. Jo īpaši, mēs atzīmējam būvniecības nozari, medicīnu, ražošanu elektronikas, sadzīves tehnikas un tā tālāk. D. Attiecībā uz specializētās jomās, izmantojot oglekļa šķiedru joprojām ir svarīgi, lai gaisa kuģu ražotājiem, medicīnas elektrodi un absorbējošu materiālu.

Veidņi ražošana

Galvenokārt, šī karstumizturīga tekstilizstrādājumi, kuru vidū audumu dzijas, trikotāžas drānas, tūba un tamlīdzīgi. D. Vairāk tehnoloģiskā tendence ir ražot kompozītu. Iespējams, tas ir visvairāk plašs segments, kas tiek pārstāvēta ar oglekļa šķiedras bāzes produkta masveida ražošanu. Jo īpaši, gultņi, karstumizturīga sastāvdaļas, detaļas un dažādi elementi, kas strādā agresīvā vidē. Composites galvenokārt koncentrējās uz automobiļu tirgū, tomēr, un celtniecības jomā ir diezgan gatavs izskatīt jaunus priekšlikumus no ražotājiem ķīmiskās šķiedras.

materiāla īpašības

No tehnoloģiju materiāla specifika ir atstājusi savu zīmi uz darbību šķiedru. Tā rezultātā, augsta termiskā pretestība ir kļuvusi par galveno atšķirības iezīme struktūras šādu rakstu. Arī termisko ietekmi, materiāls ir izturīgs pret ķīmisko un kodīgas vidē. Tomēr, ja apsildīšanai skābekli laikā process oksidēšanās ir klāt, tā ietekme uz šķiedru. Bet mehāniskā izturība no oglekļa šķiedras, var konkurēt ar daudziem tradicionāliem materiāliem, kas tiek uzskatīti par ciets un izturīgs pret bojājumiem. Šī kvalitāte ir īpaši izpaužas karbonskābes produktu. Vēl viena īpašība, kas ir pieprasījums starp inženieri dažādu produktu ir spēja absorbcijas. Sakarā ar aktīvo virsmu šo šķiedru var uzskatīt par efektīvu katalizatora sistēmai.

ražotāji

Intermediate segments ir amerikāņu, japāņu un vācu uzņēmumiem. Krievu tehnoloģijas šajā jomā ir gandrīz nav attīstījies pēdējo pāris gadu, un joprojām ir balstīta uz attīstību padomju laikos. Līdz šim, puse no saražoto šķiedru pasaulē veidoja Japānas uzņēmumu Mitsubishi, Kureha, Teijin, un citi. Otra daļa ir sadalīta starp vāciešiem un amerikāņiem. Tātad, ASV ir uzņēmuma Cytec, un Vācijā, ražo oglekļa šķiedras uzņēmuma SGL. Ne tik sen sarakstā līderiem šo tendenci, un kļuva par Taivānas kompānija Formosa Plastics. Attiecībā uz iekšzemes ražošanu, attīstība kompozītu iesaistīti tikai divi uzņēmumi - "Argon" un "mākslīgo šķiedru". Tajā pašā laikā būtiski sasniegumi pēdējos gados ir veikuši Baltkrievijas un Ukrainas uzņēmējiem, attīstīt jaunu nišu komerciālai izmantošanai oglekļa šķiedras pastiprinātas plastmasas.

Turpmākie oglekļa šķiedras

Tā kā daži no oglekļa šķiedras pastiprinātas plastmasas, kas tuvākajā nākotnē veidi ļaus ražot produktus, kas var saglabāt sākotnējo struktūru miljoniem gadu, daudzi eksperti prognozē, ka lieko šiem produktiem. Neskatoties uz to, ka ieinteresētie uzņēmumi turpina vadīt sacensības tehnoloģisko modernizāciju. Un daudzos veidos tas ir pamatoti, jo īpašībām oglekļa šķiedras uz pakāpi augstāk nekā tradicionālo materiālu kvalitāti. Pietiek atgādināt izturības un siltuma pretestību. Pamatojoties uz šīm priekšrocībām, attīstītājiem un apgūt jaunas attīstības virzieniem. Materiāla ieviešana visticamāk ietver ne tikai specializējies sfēru, bet arī netālu no masu patēriņa jomā. Piemēram, parasto plastmasas, alumīnija un koka elementus var aizstāt ar oglekļa šķiedras, kas uz dažādu veiktspējas raksturlielumi būs pārāka par parastajiem materiāliem.

secinājums

inovāciju Khimvolokno Wide izplatīšana kavē daudzi faktori. Viens no svarīgākajiem ir augstās izmaksas. Tā kā oglekļa šķiedras prasa saistību augsto tehnoloģiju aprīkojumu, lai ražošanā, tā ražošanu nevar atļauties ne katrs uzņēmums. Bet tas nav vissvarīgākais. Fakts, ka ne visas jomas ražotājiem interesē šādas radikālas izmaiņas uz produktu kvalitāti. Tādējādi, uzlabojot izturību infrastruktūras elementu, ražotājs ne vienmēr var veikt līdzīgus uzlabojumus uz blakus esošajām sastāvdaļām. Rezultāts ir nelīdzsvarotība, kas anulē visus sasniegumus jauno tehnoloģiju.