MIG metināšana ar modernām iekārtām

Tagad nav iespējams iedomāties ražošanu, kas varētu notikt bez metināšanas. Šis process kā veids, kā savienot pilnīgi dažādas detaļas no izturīga materiāla, ir atradis visplašāko lietojumu. Galu galā, vairumā gadījumu metināšana ir vienīgais efektīva metode, kā apvienot metālus un struktūras. Ar šādu pieprasījumu šīs tehnoloģijas attīstība nevar gaidīt un attīstīties ar laiku. Zemāk mēs aplūkosim galvenos pavērsienus un mūsdienu metināšanas virzienus.

Metināšana MIG, MMA

Manual Metal Arc ir burtiski tulkots krieviski kā "manuāla loka metināšana ar gabalveida elektrodi". Šī savienošanas metode ir pionieris ceļu metināšanas progresu. Šāds process ir mazāk tehnoloģiski attīstīts nekā citi, ko mēs tālāk apspriedīsim, taču līdz šai dienai joprojām ir visticamākais.

Darbības princips ir šāds: par elektrodu un metināto izstrādājumu tiek ziņots par nemainīgu vai mainīgu strāvu, lai dedzinātu metināšanas loku. Elektrods ar loka palīdzību savieno metāla detaļas, veidojot metāla metāla un elektrodu metināšanu, bet izkustais izdedžs iziet uz šuves virsmu.

Metināšanas iekārtu attīstība

Mūsdienu metināšanas tehnoloģijas ar indeksu MIG, MAG, TIG ir viena no vismodernākajām loka metināšanas metodēm un šajā pasaules ražošanas nozares attīstības stadijā tiek izmantoti burtiski visur. Iesācēju metinātājs ne vienmēr zina, kas tas ir - MIG / MAG metināšana. Šī procesa definīcija ir šāda: tas ir metālu daļu savienošanas process, kurā elektriskā loka degšanas zonai tiek piegādāta īpaša aizsarggāze, kas spiež atmosfēras gāzes ārpus metinātās metāla zonas. Šī ir gāzes aizsardzības funkcija. Ar MIG metināšanu, metināšanas baseins ir pilnībā aizsargāts no skābekļa un slāpekļa.

Galvenās atšķirības starp MIG un MAG metināšanu

Tomēr pieredzējušāks metinātājs zina, kas tas ir - MIG un MAG-metināšana, jo šīs sugas atšķiras viena no otras. Atšķirības ir nosaukumā un to tulkošanā. MIG (metāla inertais gāze) tulkots kā "metāls, inertā gāze".

Argonu iekļauj šajās inertajās gāzēs. Šīs gāzes ir piemērotas alumīnija, vara, titāna un visu veidu sakausējumu metināšanai. MAG (metāla aktīvā gāze) ir tulkots no angļu valodas kā "metāls, aktīvā gāze". Starp šīm gāzēm ir skābeklis, oglekļa dioksīds un ūdeņradis. Šo gāzi izmanto zemu leģēto, neattīrītu un korozijizturīgu tēraudu metināšanas vannām.

Pusautomātiskās metināšanas iekārtas darbības princips

Pusautomātiskās ierīces princips ir galvenokārt tas, ka pats elektrods, ko speciālists ar rokām pievelk ar roku un turētāju, neatkarīgi pabaro ar pusvadītāju, ar dzinēja palīdzību tiek ievadīts pusautomātiskajā ierīcē. Tādēļ šo metodi sauc par pusautomātisko MIG metināšanu . Stiepies veic divējādu funkciju - tas ir gan vadītspējīgs elektrods, gan pildviela. Elektriskā strāva tiek piegādāta neilgi pirms elektrods iziet no degļa ar elektriskās loka parādīšanos no stieples elektroda gala līdz metālam.

Aizsargā gāze tiek piegādāta caur gāzes sprauslu, kas savieno vadu elektrodu. Inerces dēļ degšanas gāze izslēdz visas atmosfēras gāzes, saglabājot metinātās šuves struktūras izturību. Tomēr papildus gaidīšanas funkcijai gāze veic perifērus uzdevumus. Aizsarggāze ir atkarīga no atmosfēras sastāva loka zonā, kas arī pozitīvi ietekmē tā elektrisko vadītspēju.

TIG metināšana

Atšķirībā no MIG metināšanas, volframa ievietošanas gāze ir manuāla loka metināšana, ko ražo neizmantojams elektrods ekranēšanas gāzes vidē, izmantojot stieples piedevu. Arī šo veidu sauc par argona loka metināšanu. Šā procesa būtība ir šāda: aizsarggāze caur caurumu tiek padota loka zonā, bet volframa neletajam elektrodam nav izkusis, bet tiek izmantots kā līdzeklis stieples ievietošanai.

Saskaņā ar klasifikāciju, metināšanas TIG, MIG, MMA pieder pie rokas loka klases. Šis metināšanas veids ir ieteicams savienošanai ar ļoti mazām detaļām ar atstarpi līdz 0,01 mm. Galvenais TIG savienojuma trūkums, salīdzinot ar MIG metināšanu, ir ātrums, kas ir ārkārtīgi zems. Ja jums ir nepieciešama lieliska kvalitāte, un jūs neatlaidīgi, tas ir ideāla izvēle metinātājam-estētam.

Metināšanas tehnoloģiju perspektīvas

Šajā rakstā mēs iepazināmies ar galvenajiem metināšanas veidiem, kas šobrīd ir populāri un pieprasīti lielākajā daļā liela mēroga ražojumu un tehnoloģiju ķēdēs. Mūsdienās galvenokārt tiek izmantota MIG metināšana, TIG tehnoloģija, metināšana ar elektrodiem un tamlīdzīgi. Tomēr mēs neminējām automātiskās metodes, kā apvienot rūpniecībā izmantojamās detaļas.

Ja mēs iegremdējamies tehnoloģijā, kas atrodas izstrādes stadijā, mēs varam izsekot gravitācijai līdz sinerģiskajām kontroles shēmām, ja parametru automātisko sistēmu iestatīšana, piemēram, metināto metāla biezums, nosaka pareizu stiepes padeves ātrumu, metināšanas strāvu un citus parametrus. Reizēm tas palielina darba komfortu un ražošanas efektivitāti. Starp citu, tagad, 21. gadsimtā, metināšana ir neatkarīgs ražošanas veids un tā veicina fundamentāli jaunu dizainu veidošanu. Metinātās detaļas kalpo ļoti zemām un zemām temperatūrām, spiedienam, kas spēj darboties arī kosmiskā vakuuma apstākļos.

Modernās tehnoloģijas metināšanas jomā ļauj strādāt pat ar plastmasu, stiklu, keramiku un citiem materiāliem. Nesen metināšana tiek izmantota pat mīksto dzīvo audu savienošanai. Tādēļ šī profesija attīstīsies, uzlabosies un saglabāsies pēc pieprasījuma, kā arī visā cilvēka un progresa vēsturē. Un šādu speciālistu darbs būs un paliks svarīgs un nepieciešams.