Metāla veidojot

Metāls presēšanai - process, kas ražo sagataves un līstes ar plastiskās deformācijas izejmateriāla. Šis terapijas veids, var tikt pakļauti materiālu, kuram ir pietiekama plastmasas īpašības. Par trauslu sakausējumiem, piemēram, čuguna, šāda veidošana metode nav piemērojama, jo pastāv liela varbūtība, vienību iznīcinātas ar spēcīgām ārējās ietekmes.

pusfabrikātu un gatavās produkcijas ražošanas tehnoloģijas veidā ietver izmantošanu materiāla, gan auksts un karsts. Tas nozīmē būtiskas atšķirības īpašībām galaproduktā. Metāla veido tikai nedaudz mainīt struktūru, tātad arī physicomechanical materiāla īpašības, kad tas bija sākotnēji karstā stāvoklī.

Veidošana no metāla sagataves ar aukstā stāvoklī tiek izmantots, ja veicot lielu partiju mazu vienību ar augstu kvalitāti. Tas ir saistīts ar to, ka šī valsts ir rūdīta materiālus, kopā ar izmaiņām savos īpašumos. Jo īpaši, palielina izturību īpašības gatavā produkta.

Teorija metālapstrādes, pamatojoties uz pieteikumu īpašībām plastmasas materiāliem. Jo īpaši viņu spēju lietot paliekoša deformācija, struktūra, kas uztur izmēru un formu pat pēc ārējā slodze ir noņemta. ģeometrisko parametru produkta maiņa notiek sakarā ar statisko vai dinamisko ārēja spiediena, izraisot ievērojamus stresu sakausējuma, kuras vērtība ir daudz lielāka nekā tecēšanas.

Ir šādi Metālapstrādes veidi:

• velmēšanas, kura laikā apstrādātais materiāls tiek pakļauts kompresijas izmantojot īpašu aprīkojumu, laižot starp ruļļiem, kas ziņo, rotācijas kustību ;

• zīmējumu. Šajā gadījumā veidošana notiek tikai garenas priekšmetus, piemēram, stiepļu, stieņu vai cauruli. Šīs terapijas būtība ir mātes metāls tiek vilkti caur mazāku atvēršanu nekā diametru sākotnējo detaļu, kas atrodas īpašā instrumenta - Portage;

• bezmaksas kalšana, kas nodrošina konsekventu izmaiņas formas un izmēru daļēji karstā stāvoklī secīgu āmura sitieniem vai spiedienu, ko presē ģenerēto. Šis apstrādes veids ļauj uzlabot struktūru un īpašības kalšana;

• štancēšana, kas var būt loksni vai vairumā. Abos gadījumos tāda paša veida iekārtu lieto: preses un mirst, bet koeficients ir dažāda sagatavju izmēri;

• presēšana, kurā materiāls tiek ekstrudēts no slēgtas formas, kam atveres.

Metāla veidojot, ir vairākas priekšrocības, kuru vidū ir:

• iespēja mehanizācijas un automatizācijas ražošanas procesa daļu;

• palielinot izmantošanas koeficientu materiāla;

• produktu ražošana ar dažādu formu un izmēru, un tam nav nepieciešama turpmāka mehāniskai atsevišķām daļām, par pārējo - tā apjoms ir ievērojami samazināts;

• palielinot produktivitāti ražo dažādus produktus;

• uzlabojumi mehāniskās īpašības sakausējumiem.

Metāla veidojot plaši izmanto rūpniecības kompleksa valstī. Šī metode ražo dažādas ķermeņa daļas, ar sarežģītu ģeometriju un lieliem izmēriem. Ja nepieciešams, ja ir sasniegts šis Paņēmiens, lai veidotu netiek vēlamos izmērs, forma vai virsmas kvalitāte, nākamais solis ir apstrādes. Ja jūs vēlaties uzlabot veiktspējas īpašības gatavā produkta, pēdējā posmā termiskās apstrādes.