Pulvermetalurģija

Ražošana, kas veic pulvermetalurģija iespējams tikai ar speciālu aprīkojumu. To produktu klāsts var iedalīt strukturālo, berzes un īpašiem mērķiem. Pēdējais ir izgatavota no materiāliem ar speciālām īpašībām. Specializētie produktus nevar ražot ar alternatīvām metodēm.

Pulvermetalurģija ietver ražošanu metāla pulveris. Šādi dati ir apbrīnojami precīzi un nav nepieciešama ārstēšana nākotnē.

Tomēr ražošanas tehnoloģija nav grūti. Tā ir balstīta uz seno keramikas ražošanas metodes, atšķirība ir tikai izmantoto izejvielu. Sakarā ar to, ka šī metode ir ekonomisks un vienkārši, viņš piecēlās ātrāk par vienu pakāpi konkurence ar kalšana, liešana, štancēšanai, un citas metodes, kas ražo metāla detaļas.

Līdz ar to, ka produkcija tiek pastāvīgi uzlabota un attīstīta, apguva jaunas tehnoloģijas un materiālus, un palielinot produktu klāstu, kas ietver produktu pulvermetalurģija.

Ja iekārta saņem pasūtījumu ražošanai jaunu daļu, tai ir jāizstrādā zīmējumu nākotnes produktu, pamatojoties uz klienta zīmējumiem, darba instrumentu zīmēšanas un nospiediet rīku, pavaddokumentos. Ja nepieciešams, tas pats augs veic pētījumus un eksperimentālās funkcijas, kas nodrošina sākotnējo izstrādi un testēšanu, jaunu produktu. Arī izgatavoti aksesuāri un preses rīks.

No ražošanas daļas process

Pulveri ir atšķirīgas. Jāatzīmē, ka šādas atšķirības, kā tērauda pulveris nav ļoti grūti. Dažas īpašības ir izlietot, lai pulveriem, atkarībā no to tālāku izmantošanu. Šis process notiek īpašā aparātā vai lodīšu dzirnavām, atšķiras ar to, ka metāla gabalu, skaidas, lūžņi tiek sasmalcināta, un ăenerētie gaisa plūsmas izraisīt šos gabalus ģērbtuvēm. Metals, kas ir kausējamu, apsmidzina šķidrā veidā, kas tiek veikta, izmantojot saspiesta gaisa palīdzību, kas virza aerosols uz metāla riņķošanas diska. Nostiprināja metāla pilienu sadalīti pat mazākās daļiņas. Tā rezultātā, pulveri iegūti elektrolīzes šūnā vai ķīmisku reakciju.

tad pulveris ir lej veidnē, kas izgatavoti no tērauda, un lielu spiedienu uz tā. Tās daļiņas ir saistīti viens ar otru, un izrādās, gatavo daļu. Tālāk, aglomerācijas tiek veikta. Augstas temperatūras krāsnīs silda atvasinātas elementus. Daļiņas, šķiet, saplūst, un pietiekami blīva un viendabīga masa. Tādējādi produkts tiek uzskatīts par pilnībā sagatavots. Dažreiz šie divi procesi ir savienoti kopā, tas ietaupa laiku. Šajā gadījumā, pulveris tiek karsēta līdz vēlamajai temperatūrai, pašreizējo un piespiež pareizā formā.

Joma produktu

Pulvermetalurģija sniedz plašas iespējas, lai ražotu daļas dažādu auto marku. Šī metode ražo:

• transmisijas daļas un stūres;
• Stiprinājuma sastāvdaļas;
• slide valves, rotori, sūkņu struktūras;
• rotori elektromotoriem;
• bukses, gultņi, gultņi;
• zobrati, zobratu, atloki, un daudz vairāk.

Turklāt, cietība pulvera sastāvdaļām ļauj uzrādīt šādus griezējinstrumenti, siltuma pretestība ļauj to izmantot gaisa kuģu bremzēšanas sistēmu, lauksaimniecības tehnikas un transportlīdzekļu. Lai iegūtu priekšmetus, kas atbilst dažādām funkcijām, pietiekami, lai sajauc pulveri vairāku metāliem. Šādas detaļas tiek izmantotas raķešu dzinējos, gāzes turbīnu, kodolreaktoriem.

Pulvermetalurģija pieļauj šādu metāla savienojumu emisiju, kas nevar tikt iegūti, izmantojot kausēšanas krāsns. Tās attīstība ir saistīts ar to, ka daži metāli nevar apstrādāt tradicionālajām metodēm. Šobrīd metāla pulveri sajaukti pat ar analogiem plastmasas, stikla un minerālvielām. Šī metode ļauj iegūt vēl vairāk universāls tās īpašumiem produktu.