Katalītiskā riforminga - ir uzlabotas tehnoloģijas, ar senu vēsturi

Derīgās īpašības eļļas ir zināms cilvēcei kopš seniem laikiem. To izmanto, lai degvielas un izejvielu ražošanai sintētisko šķiedru un plastmasu. Tajā pašā laikā cilvēce vienmēr centās, lai maksimāli palielinātu ieguvumus no fosilā kurināmā apstrādi. Viena šāda metode bija katalītiski reformējot - process, kas radīja augstas kvalitātes benzīnu un aromātisko ogļūdeņražu. Šī metode naftas pārstrāde tika izgudrots atpakaļ 1911. gadā, un kopš 1939. tehnoloģija tiek izmantota rūpnieciskā mērogā. Tā kā fosilā kurināmā destilācijas metode tiek pastāvīgi uzlabota. Šodien tā ir viena no mūsdienīgākajām un efektīvākajiem veidiem, kā ražot benzīnu ar augstu oktānskaitli.

degvielas destilācija

Katalītiskā riforminga - ir process dehidrogenāciju (ūdeņraža ieguvei no organisku molekulu savienojumiem) sešu-locekļu naftēnos klātbūtnē niķeļa un dažu citu metālu platīna grupas ar augstu temperatūru, kas noved pie veidošanos aromātisko savienojumu. Citiem vārdiem sakot, process, kas rada augstu oktānskaitli produktu - reformātu - no zemas kvalitātes izejvielām - tiešās destilācijas benzīnu.

Galvenais iemesls, kuru dēļ tik plaši izplatīties reforma - rūpes par apkārtējo vidi. Pirms tam, lai iegūtu benzīnu ar augstu oktānskaitlis izmanto svina antiknock. Kad reforma emisijas ir gandrīz klāt.

Iegūtie līdzekļi

Pielietojot šo tehnoloģiju, tas ir iespējams, lai ražotu vērtīgāko naftas ķīmijas izejvielas - benzola, toluola, aromātiskais ogļūdeņradis. Šodien, katalītiski reformējot - ir process, ar kuru nokļūt līdz pat 480 miljoniem tonnu naftas ķīmijas produktu gadā visā pasaulē.

Galvenais galaprodukts ražošanas cikls ir reformātu - benzīns ar oktānskaitli par 93-102. Vienlaikus pastāv blakusproduktu - parafīnu rindas ogļūdeņražu un 90% no ūdeņraža gāzes, kas ir tīrāk nekā iegūt, izmantojot citas metodes.

Vēl viens produkts pavada katalītiski reformējot, ir kokss. Tā ir deponēts uz virsmas katalizators, ievērojami samazinot savu darbību. Tās cenšas samazināt.

Katalītiskā riforminga Technology

Kā izejvielu piegādi ligroīna katalītiskā riformingā aktiem - degvielu ar zemu oktānskaitli. Viss process tiek veikts 3-4 reaktoriem, kas ir fiksēts gulta katalizators. Reaktori ir savstarpēji caurules ar sarežģītu daudzkameru sistēmu un apsildāmu pārejas produktu.

Katalizatori katalītiski reformējot ir carrier - alumīnija oksīds (A1203) mijas ar platīna kristāliem. Reaktoros pie temperatūras 480-520 ° C un spiediena no 1,2 līdz 4 MPa izejvielu tiek pārvērsta high-oktāna aromātiskajiem un isoparaffin. Ļoti bieži, lai uzlabotu stabilitāti procesa tehnoloģiju dārgāku metālu (rēnija, germānijs, irīdijs), un halogēnus īstenošanā - hlora un fluora.

Types katalītiskā riforminga

Šodien izgudroja daudzas metodes, kas ražo augsta oktānskaitļa benzīna un aromātiskos katalītiskā riforminga reakcijas. Katrs ārvalstu kompānija turpina noslēpums savas ražošanas metodi. Tomēr tie balstās uz trim galvenajiem metodēm:

1. Reformēšana eļļa notika vienlaicīgi trijās vai četrās reaktoriem nepārtraukti. Tās būtība slēpjas faktā, ka process katalizators ir pirmais pilnībā attīsta savu potenciālu, pēc kura reaktors tika apturēts, kamēr akseleratora nevar atjaunot savas īpašības.
2. Nepārtrauktas reakcijas vienības 2-3 - reaģents periodiski atjaunota katru sistēmas tās produkciju. Kad šis process netiek apturēts, un reģenerācijas reaktora aizstāj ar "peldošo", pēc izvēles.

Augstākais sniegums var sasniegt nepārtrauktā plūsmas reakcijas izmantojot atjaunojoša augus un reaktorus. Katalizators, jo pasliktināšanās tās īpašības, tiek ievietots reģeneratīvo kamerā, un tā vietā ir "nesen atgūti reaģents" aprite notiek aljumoplatinovyh savienojumus.

Galvenā problēma

Galvenā problēma, kas pavada reformators - ir veidošanās liela apjoma koksa mazināšanas katalītisko spēju aljumoplatinovyh materiāliem. Šīs problēmas risinājums sastāv Izdedzinot koksa uz virsmas reaktīvās elementiem, izmantojot ar skābekli inerts maisījumā pie temperatūras 300-500 grādiem pēc Celsija. Šis process zinātniskajā sabiedrībā sauc reģenerācija. Pilnībā atjaunot katalītiskā elements nav iespējama. Kā operācijas viņš neatgriezeniski kļūst vecāki, un pēc tam to nosūta uz īpašu iekārtu, ja tas ir iegūts no platīna un citu dārgu metāliem.

Katalītiskie pārveidošanas reaktori

Šī metode fosilā kurināmā apstrāde tiek veikta ar dažādu augu. Lai nosauktu dažas no tām:

• Selectoforming. Šeit, reformera process apvieno katalītiski dehidrogenējot ar selektīvu hidrokrekingā.
• Platforming. Tas ietver reaktora 3, un laiks katalizatoru ir no 6 līdz 12 mēnešus.
• Ultraforming. Viens no pirmajiem iekārtām, kurām ir "peldošā" reaktorā, kas veic reģenerācijas procesu reaģentā.
• Isoplus. Par produkta kombinēta reforma procesus un termiskā krekinga.

Visplašāk reformējot naftas saņemti Ziemeļamerikā - ir ik gadu apstrādā līdz pat 180 miljoniem tonnu dabīgo kurināmo. Otrajā vietā ir Eiropas valstis - tie veido apmēram 93 miljoni tonnu. Krievija aizver trijniekā ar gada produkciju aptuveni 50 miljonus tonnu naftas.